MES는 그대로 두고, MES 밖에서 엑셀로 메우던 기록을 잇습니다.

MES가 있어도 현장 기록의 일부는 여전히 엑셀에 있습니다

작업지시는 MES에서 나가지만, 교대 인수와 생산일보는 반장의 엑셀에 있습니다. 어느 원자재 로트가 어느 완제품에 들어갔는지 찾으려면 여러 파일을 거슬러 올라가야 합니다. OEE는 월말에 손으로 계산하고, 검사 보류된 수량이 지금 어디에 있는지는 품질팀에 물어봐야 압니다.

Giz는 MES를 교체하지 않습니다. MES가 맡지 않거나, 현장이 쓰지 않는 부분만 채웁니다.

일의 흐름

1. 작업지시: 작업지시를 만들고, 착수와 완료를 기록합니다. 완료 수량과 불량 수량이 함께 남습니다.
2. 로트 계보: 투입한 자재 로트와 만든 로트를 연결합니다. 완제품 로트에서 원자재 로트까지 거슬러 찾을 수 있습니다.
3. 생산일보와 OEE: 작업 기록으로 일자별 생산일보를 만들고, 가동·성능·품질 기준으로 OEE를 계산합니다.
4. 품질 보류: 검사에서 보류된 로트는 다음 공정으로 넘어가지 않습니다. 처분 판정과 조치는 담당자와 기한을 정해 이어 갑니다.

준비할 자료와 받는 결과

범위

이 영역의 모델과 업무 규칙은 만들어져 있고 테스트를 거쳤습니다. 다만 고객 현장 데이터로 시연한 적은 아직 없습니다. 그래서 구축 시 고객 데이터로 검증해 적용합니다. 첫 주 시연에서 고객 자료가 이 흐름에 맞는지 먼저 확인합니다.

포함하지 않음: 설비와 PLC에서 데이터를 직접 받는 연동, MES에 결과를 다시 기록하는 연동은 이 범위에 없습니다. 작업 실적은 MES 내보내기 파일이나 현장 입력으로 받습니다. 원천 기록은 계속 MES가 맡습니다.

첫 주에 고객 자료로 확인합니다

작업지시 목록과 생산일보 엑셀 한두 개를 주시면, 1주 안에 고객 품목과 로트로 이 흐름을 띄웁니다. 현장 담당자가 자기 기록과 같은지 확인하고, 그 결과로 구축 범위를 정합니다.

1주 실데이터 시연 알아보기 · 품질 보류·8D 종결 흐름